所有设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术,并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。发包方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。同型号设备之间的所有相同零部件,包括备用零部件应可互换。对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。
所有转动机械的滚动轴承全部采用瑞典SKF轴承。
设备需配减速机的,全部采用德国SEW、德国FLENDER、英国WORLDTECH合资品牌,膏体泵采用进口闭式液压系统,同时保证该液压系统运行平稳,并备干泵运行保护。
膏体泵配套液压动力包采用闭式液压系统,泵送量可自动无级调节。膏体泵液压系统整体采用原装进口产品。
公司众多的技术人员、现代化的厂房、精良的机械加工设备,确保公司产品拥有名符其实的质量。
公司坚持走精品之路,凭借的在环保设备领域积累了丰富实践经验的技术人员,精工细作的生产制造人员等一批诚信、敬业、务实、的团队,加之科学的管理、协作模式,为产品质量提供了有力保障。
公司以现代化的管理体制,实践着“先顾客之忧而忧,后顾客之乐而乐”的市场观念。对内,公司各环节运行严谨有序,对外,公司制造的水处理设备及服务到处给人们留下美好的印象。
卸料螺旋仓底挡板,由螺旋轴、挡板、仓底组成,其特征是:挡板底部与仓底底部焊接,两端与仓底侧壁焊接,挡板和螺旋轴将仓底部隔成多个U型通道。本卸料螺旋仓底挡板解决其技术问题所采用的技术方案是:在仓底螺旋轴轴与轴加入挡板,挡板顶部窄,底部宽,侧面成弧形结构,挡板底部焊接到料仓底部,两端焊接到料仓侧壁,把料仓底部间隔成多个U型底,保证单根螺旋轴在相对独立的U型槽中运行。其特点是:挡板纵向阻隔了运行过程中轴与轴之间物料的相互影响,侧面弧形结构保证仓底不会出现死角。水平螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。综合液压站
液压回路采用开式系统
回路简单,检修维护方便
系统散热性好,延长了液压元件的使用寿命
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。
中文名
液压站
外文名
The hydraulic pressure stands
性质
用途广、和构造简单的特点
基本分类
以泵装置的结构形式、安装位置
学科
机械工程
简介
液压站[The hydraulic pressure stands]作用液压站一般是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置。